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    完全退火和不完全退火的區別在哪里

    發布來源:東莞海拓機電公司 發布時間:2019-10-11點擊率:

      在工作日常生活中 淬火可能聽說過,退火我們也可能知道,但對于不完全退火就可能會一臉懵逼。那么就講講不完全退火的意思。


    完全退火和不完全退火的區別在哪里

    以亞共析鋼為例:

      完全退火

      將亞共析鋼加熱到Ac3以上20~30°C進行完全奧氏體化,保溫足夠的時問,隨爐緩慢冷卻,獲得接近平衡的組織,這種熱處理工藝稱為完全退火。亞共析鋼完全退火后得到鐵素體+珠光體的整合組織,共析鋼退火得到片狀珠光體組織。

      經澆注并在鋼錠模中冷卻后的鋼錠和鑄鋼件,或鍛軋終止溫度過高的鍛軋件,往往晶粒粗大,易得魏氏組織,并存在殘余內應力。可通過完全退火來細化晶粒,均勻組織,消除內應力,降低硬度,便于切削加工,并且為某些機械加工后的零件作好淬火組織準備。

      過共析碳素鋼或過共析合金鋼不宜用完全退火,因為過共析鋼若加熱至Accm以上的單相奧氏體區,完全奧氏體化,緩冷后會析出網狀二次滲碳體或合金碳化物,使鋼的強度、范性和韌性降低。

    不完全退火

    亞共析鋼在Ac1~Ac3之間或過共析鋼在Ac1~Accm之間的兩相區加熱,保溫足夠時間,進行緩慢冷卻的熱處理工藝,稱為不完全退火。

      不完全退火又叫不完全結晶退火,是指將鋼加熱到 Ac1 以上 30~50℃,保溫足夠時間,然后隨爐緩冷的工藝。由于不完全退火是在兩相區加熱,組織不能完全重結晶,鐵素體的形態、大小與分布不能改變,晶粒細化的效果也不如完全退火。所以,不完全退火主要用于晶粒并未粗化, 鐵素體分布正常,只是鍛、軋終止溫度過低,或冷卻過快的亞共析鋼件,以降低硬度,消防內應力,改善組織。

    如果亞共析鋼的鍛軋終止溫度適當,并未引起晶粒粗化,鐵素體和珠光體的分布又無異常現象,采用不完全退火,可以進行部分重結晶,起到細化晶粒,改善組織,降低硬度和消除內應力的作用。亞共析鋼的不完全退火溫度一般為740~780°C,其優點是加熱溫度低,易操作,節能、降耗、提高生產率,因此比完全退火應用更加普遍。
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